在全球低碳冷链、工业清洁产业高速发展的浪潮下，高密度块状干冰需求持续攀升。万通干冰深耕干冰装备研发制造多年，依托自主核心技术，重磅推出WT-1600 定制版干冰压块机，以匠心智造突破技术壁垒，让高性能干冰成型装备走出国门，向世界展示可靠的中国制造力量。

精准定制，适配全球多元化生产需求

WT-1600 定制版干冰压块机专为干冰规模化生产企业打造，以干冰颗粒为原料，通过高压液压成型工艺，稳定压制高密度标准干冰块。区别于标准化通用机型，本机最大亮点在于全维度柔性定制能力：

• 模具可按需定制，灵活生产 2.3kg–4.6kg 不同规格干冰块，尺寸、厚度自由调整；
• 压力参数智能可调，轻松实现工业级、食品级不同干冰密度标准；
• 电控系统支持中英双语界面、电压适配改造，满足东南亚、中东、欧美等海外不同地区供电规范；
• 整机布局、出料结构、防护配置可根据厂房工况、自动化产线集成要求优化改造，支持接入全自动干冰生产线。

无论是中小型干冰加工厂，还是大型跨国冷链企业、工业清洗服务商，WT-1600 定制版都能提供贴合生产场景的专属解决方案。

硬核技术，铸就稳定高效生产标杆

1. 智能 PLC 全自动控制系统

搭载触摸屏人机交互界面，支持全自动、半自动、手动三种运行模式。设备自动完成进料、高压压制、保压定型、顶出出料整套流程，压力、行程实时可视化监控，配备过载、低温、缺料多重安全报警，降低人工操作门槛，减少人为失误。

2. 高强度液压成型系统

优化液压油路结构，压制压力稳定充足，成型干冰紧实均匀，密度高、挥发损耗更低，有效延长储运时长。核心密封组件选用耐低温专用材质，适应 - 78.5℃干冰作业环境，大幅降低低温工况下渗漏、易损问题，支持 24 小时连续不间断生产。

3. 模块化耐用机身

主体机架采用加厚型材焊接，整机结构稳固，抗长期高压冲击；接触干冰区域采用不锈钢材质，防锈耐低温，便于清洁维护。设备布局紧凑合理，占地面积可控，便于内陆厂房、海外集装箱式工厂安装部署。

4. 更低运营成本

成型成品破损率低，原料利用率更高；液压系统节能优化设计，持续生产能耗可控。长期运行故障率低，备件通用性强，海内外客户运维成本显著优化。