干冰清洗的原理：干冰清洗又称冷喷，是以压缩空气作为动力和载体，以干冰颗粒为被加速的粒子，通过专用的干冰清洗机喷射到被清洗物体表面，利用高速运动的固体干冰颗粒的动量变化（Δmv）、升华、熔化等能量转换，使被清洗物体表面的污垢、油污、残留杂质等迅速冷冻，从而凝结、脆化、被剥离，且同时随气流清除。不会对被清洗物体表面，特别是金属表面造成任何伤害，也不会影响金属表面的光洁度。

具体清洗过程包括：低温冷冻剥离、吹扫剥离、冲击剥离。

低温冷冻剥离

-78.5℃的干冰颗粒作用在被清洗的物体表面时，首先冷冻脆化污物，污物在被清洗的表面上破裂，由粘弹态变成固态，且脆性增大，粘性减小，使之在表面上的吸附力骤减，同时表面积增大，部分污物可以自动剥离。

吹扫剥离

在压缩空气作为动力的环境下，其对脆化了的污物产生剪切力，引起机械断裂，由于污物与被清洗物表面低温收缩比差很大，在接触面处产生应力集中现象，污物在剪切力作用下剥离。

冲击剥离

高速的干冰颗粒碰撞到增大了的污物表面时，将上述动能传递给污物，克服已经减小了的粘附力，因此而产生的剪切力使污物随气流卷走，达到了脱除污物的目的。

可对电力锅炉、凝汽器、各类换热器进行清洗；可直接对室内外变压器、绝缘器、配电柜及电线、电缆进行带电载负荷（37KV以下）清洗；发电机、电动机、转子、定子等部件无破损清洗；汽轮机、透平上叶轮、叶片等部件锈垢、烃类和粘着粉末清洗，不需拆下桨叶，省去重新调校桨叶的动平衡。

干冰清洗的益处：使被清洗的污染物有效地分解；由于这些污染物被清除减少了电力损失；减少了外部设备及其基础设备的维修成本；提高电力系统的可靠性；非研磨清洗，保持绝缘体的完整；更适合预防性的维护保养。

2020年中国水泥行业，超洁净排放技术交流大会在浙江湖州举行，此次水泥交流会中我公司做了关于《干冰清洗在余热发电锅炉中的应用》的分享。干冰清洗高效、无水、无损的清洗方式深受广大水泥企业喜爱。郓城万通倡导绿色环保的清洗方法，积极响应“深度减排，智能环保，绿色升级”的口号。

干冰清洗是近几年来开发的水泥制造业余热发电窑头AQC锅炉、窑尾SP/PH锅炉、过热器ASH 翅片干冰清灰的新技术。这种新技术的应用显示比传统清灰方法优越。传统清洗方式清洗锅炉翅片，需要把翅片拆除到地面再清洗，大大增加了检修时间和检修费用，费工费时且拆装过程扬尘比较大，翅片管反复拆卸、割焊，焊接处材质容易氧化、腐蚀，会导致漏水。缩短翅片的使用寿命。我们采用具有高效、无损、环保节能的干冰清洗新技术对窑头、窑尾锅炉翅片进行干冰清洗，一般锅炉内无板结，工期大约在一周左右，完成清洗工作。随着锅炉的长时间运行，翅片会存在一些积灰的板结，如果不利用检修时间进行清理，会导致发电量减少。在干冰清洗过程中，甲方须要配合乙方开启负压风，开启适合干冰清洗施工所需要的风速，锅炉内的浮灰，通过风机的风力，提升到料斗，可以回收再利用。